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SMT贴片机设备怎么优化？
优化各安装的数控顺序是为了使贴纸机在消费进程中尽可能满足这些条件，从而到达最高速度的挂载，增加设备的挂载工夫。优化原理取决于设备的构造。在优化顺序时，一些准绳能够会发生冲突，在选择最佳优化方案时思索了这些准绳。优化软件可用于负荷散布和设备优化。优化软件包括设备优化顺序和生产线均衡软件。
设备的优化顺序次要针对安装程序的配置和给料停止优化。在取得组件bom表和cad数据后，可以生成挂载顺序和馈线配置表。优化顺序将优化机头的运动途径和给料器的配置，最大限制地增加机头的挪动间隔。省点工夫。生产线均衡软件是优化整个生产线的无效工具。优化软件采用了一定的优化算法。目前，优化软件具有一定的智能化，可以更快更好地完成优化进程。
贴片加工由于具有重量轻、拼装密度高级特色，分为手动和全自动两种，下面JUKI贴片机厂家带我们了解一下贴片机是怎样的操作流程?
一、贴装前预备
贴片机需进行贴装前的相关预备，例如，预备相关产品工艺文件、依据产品工艺文件的贴装明细表料、按元器件的标准及类型选择遁合的供料器等等。
二、贴片机开机
依照设备安全技术操作规程开机，开机时要留神查看贴片机的气压是否抵达设备要求，并翻开伺服，将贴片机一切轴回到源点方位。并依据PCB的宽度，调整贴片机的导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。
三、在线编程
在线编程是在贴片机上人工输入拾片和贴片程序的进程。关于现已结束离线编程的产品，可直接调出产品程序，关于没有CAD坐标文件的产品，可采用在线编程。
四、设备供料器
依照离线编程或在线编程编制的拾片程序表，将各种元器件设备到贴片机的料站上。设备结束后，有必要要由查验人员进行查看，保证正确误后才华进行试贴和出产。
五、做基准标志和元器件的视觉图像
贴片机贴装时，若是在高精度贴装时有必要对PCB进行基准校准。基准校准是经过在PCB上规划基准标志和贴片机的光学对中体系进行校准的。
六、首件试贴并依据查验作用调整程序或重做视觉图像
贴片机需求进行件试贴，查验方法要依据各单位的检测设备装备而定。在查验作用后，需进行调整程序或重做视觉图像。如查看出元器件的标准、方向、性有错误时，应依照工艺文件进行批改程序。
七、接连贴装出产
依照操作规程进行接连贴装出产，在贴装进程中，要随时留神废料槽中的弃料是否堆积过高，并及时进行整理，使弃料不能高于槽口，防止损坏贴装头。
八、查验
首件自检合格后送专检，专检合格后再进行批量贴装。
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