使用贴片机应该避免哪些焊接习惯

　　在生活中，我们有很多零件都是通过贴片机进行加工生产的，然后再通过焊接完成我们贴装的工艺，我们在使用贴片机进行焊接的过程中，有时候会焊接失败，而我们只要改掉这几种焊接习惯通常都能够正确进行焊接，那么这些习惯是什么呢？我们一起看看吧。

贴片机

　　一、尺寸不对应

　　在使用贴片机进行生产加工时，贴片机烙铁头的尺寸很多人都忽略了，或者为了节省时间没有进行更换，如果使用的烙铁头的太小不仅会导致贴装时间延迟，而且还容易导致焊料流动产生冷焊点，所以我们在贴装不同大小尺寸的元件一定要更换好烙铁头。

　　二、助焊剂过量

　　助焊剂是我们在贴片之前需要进行涂抹的材料，有很多贴片机厂的工作人员，习惯性多涂抹助焊剂来提升焊点质量，其实这样做这不但不能提升焊点的质量，还会导致焊脚的不可靠，间接导致元件腐蚀，电子器件转移等问题。

　　三、加热不正规

　　在贴片机进行贴片加工中时，焊接热桥是我们为了阻止焊料形成的桥接，如果我们使用不正规的加热方法，会导致元件的冷焊点或焊料流动不充分。

　　四、引脚焊接受力过大

　　在很多使用贴片机进行加工的工作人员认为可以通过对焊接的加压，从而促进锡膏的热传导，提升焊锡效果。其实这样做很容易导致贴片机的焊盘出现翘起、分层、凹陷，PCB白斑等问题。

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