深圳市富港迪科技有限公司
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精密零件加工 精密机械加工工厂开工前各个区域都必须进行消毒,杀菌处理,保证工厂内部人员的防护安全,工业安全查看,消防查看等开工查看。然后请您和您的设备主管留意以下内容:
(1)提早翻开厂房空调,温湿度符合要求。
(2)敞开车间气源开关,承认气压符合要求。
(3)承认车间设备主电源处于关闭状况。
(4)承认车间或者产线主电源电压符合要求,翻开开关。
(5)并逐一敞开设备电源,待设备彻底敞开后,逐一敞开下一台设备。
(6)设备电源敞开后,原点复回,测试形式热机运转。
(7)请遵守上述流程操作。有问题的随时与设备厂家售后电话或者微信联络。
smt生产线
为减少节后开机故障率,SMT贴片机分享以下SMT设备需要留意的几个事项
节后SMT设备开机留意事项
先承认SMT车间温湿度是否超出环境要求,设备是否有受潮现象,是否有露珠,在比较冷的环境不要急于先把SMT车间温度升上来,设备简单发生露珠。(此刻制止接通电源开机);
具体做法参照各个工厂SMT车间环境不同;
依据受潮不同程度对设备进行除潮处理时间挑选,(工控电气部分查看是否正常)将设备前后机箱盖翻开(留意不要碰角里边的电线),将风扇放置在机箱前0.5米处进行吹风作业(意图:用吹风来吹去设备机箱内的潮气留意:不能运用热风),依据受潮程度挑选2-6小时吹风作业,除潮作业后接通电源,查看无误后进行开机但不要回原点,开机后大约30分钟-60分钟在回原点预热。
锡膏印刷机留意事项
1、卸下刮刀整理残留锡膏;
2、丝杆导轨清洁后加注专用新润滑油;
3、用气枪整理电器部公尘埃;
4、用防坐罩保护相;
5、轨迹运送皮带查看是否更换;
6、清洗组织设备是否需要整理清洁
7、气缸加持钢网组织是否正常;
8、查看气路是否正常;
9、电气工控是否正常。
贴片机留意的事项
先查看工控电气部分是否正常;
查看贴片机内有没有产品掉件;
轨迹皮带有无破损变形;
丝杆清洁尘埃后注入专用新润滑油;
吸嘴气路是否正常;
Feeder供料器导向滑槽清洁保养;
主动换吸嘴设备清洁除静电查看保养;
抛料盒清洁除静电查看保养;
泛用机背包组织清洁查看保养;
Feeder主动换料车组织查看保养。
回流焊留意事项
1、回流焊整机做年度保养;
2、整理炉膛内残余元件,松香;运送链条清洁保养后加高温链条油,细目网带的查看保养;
3、用气枪整理热风马达。,发热丝上的尘埃,整理回流焊电箱部分,主要是电箱内部尘埃,必须加燥剂,防止电器受朝;
4、彻底堵截设备电源,定要承认∪PS电源处于关;
5、承认风机是否运转正常;
6、预热区,恒温区,回流区,冷却区四大温区体系是否正常;
7、冷却区助焊剂回收体系查看保养;
8、水路查看是否正常;
9、炉膛密封条设备是否正常;
10、进出口剪帘查看保养;
11、放空板在轨迹上查看轨迹有无变形卡板现象。
波峰焊留意事项
1、彻底整理掉喷设备助焊残留,放空助焊,参加酒精,用连喷形式,整理助焊助管道,喷嘴,清洁完后,放空酒精,保证机器上无助焊剂,酒精类易燃物;
3、用气枪整理热风马达,发热丝上的尘埃,用枪整理电箱部分,主要是电器内部尘埃,必要时加燥剂,防止电器受南朝;
4、彻底堵截设备电源;
5、工控电气部分是否正常;
6、轨迹查看保养。
AOI留意事项:
1、导轨丝杆清洁保养加注新黄油;
2、用气枪消理电器部分尘埃,电箱内参加干燥剂;
3、用防尘罩清洁保护;
4、查看光源组织是否正常;
5、查看设备运动轴及马达是否正常。
上下板机运用事项
1、丝杆立柱加注黄油;
2、用气枪整理电器部分尘埃,电箱内参加干燥剂;
3、把料框下架到底部,整理感应器尘埃。
接驳台运用事项
1、传动轴,皮带轮清洁、加油;
2、整理清洁感应器。
SMT贴片机设备操作员疫情防控留意事项
1. 作业在岗期间主动承受作业人员丈量体温,并定时陈述身体状况,如是否有发烧、乏力、干咳或呼吸困难等症状,主动配合单位作业人员做好情况挂号;
2.作业在岗期间必须佩戴口罩,制止随地吐痰,防护口罩废弃物以及口鼻分泌物用纸巾包好放入指定的专用医用废弃桶;尽量防止用手接触口、鼻、眼等部位,要勤洗手,多喝水;
3.作业在岗期间若发现异常症状,如:发烧、乏力、干咳或呼吸困难等症状必须马上上报本单位管理人员,马上进行现场消毒,佩戴好口罩及时到指定医院发热门诊就医并将确诊成果通知本单位。就医由本单位组织车辆接送,禁止私自到其他医疗组织就诊,禁止私自乘坐公共交通工具,有关车辆在完结接送后马上作好消毒处理;
4.作业在岗期间就餐选用分餐、错峰进餐方式;餐具应个人固定运用,餐前餐后应洗手;进餐时防止人员聚集、交谈;
5. 作业在岗期间尽量防止集体活动或会议;若需因公出行,由本单位组织车辆接送,有关车辆在完结接送后马上做好消毒处理;
6. 作业在岗期间应专心作业,不开展与作业无关的任何活动;不诽谤、不信谣、不传谣,禁止利用社交媒体传播非官方信息,严守作业保密纪律。